錆割れとは｜網入り・線入りガラス特有の破損メカニズム

2026.01.27 2026.01.28

網入り板ガラス・線入り板ガラスには、一般的なフロートガラス（板ガラス）とは異なる、特有の破損要因があります。

その代表例が「錆割れ（さびわれ）」と呼ばれる現象です。

一見すると寿命や経年劣化の一言で片付けられがちですが、その裏側には物理的なメカニズムと、網入りガラスならではの宿命的な理由が隠されています。

本記事では、錆割れがどのような仕組みで起こるのか、なぜ網入り・線入りガラスに限って発生するのか、そして維持管理の観点から知っておくべきポイントを整理します。

錆割れとは何か

錆割れとは、ガラス内部に封入された鉄材が腐食（錆）することで、その体積膨張によりガラスが内側から押し壊される現象を指します。

ここで重要なのは、「錆＝即破損」ではないという点です。

網入り・線入り板ガラスは、製造工程の途中で鉄線や鉄網をガラスの内部に挿入して作られます。
これらの鉄材は、万一の火災時の「延焼防止」や「飛散防止」を目的として組み込まれており、通常の使用状態ではガラスの構造を支える頼もしい存在です。

しかし、鉄という素材の性質上、特定の条件が重なることで酸化が始まり、その副産物である「錆」がガラス強度の低下を引き起こします。これが錆割れの正体です。

網入りガラス

鉄は、水分と酸素が存在する環境下で酸化し、酸化鉄（錆）へと変化します。
この物理現象において最も厄介なのが、「錆は元の鉄よりも体積が大きい」という性質です。

網入り板ガラスの内部で鉄線が錆びると、膨れ上がった錆が周囲のガラスを内側からじわじわと押し広げる力（引張応力）を発生させます。

ガラスは外からの圧縮には非常に強いものの、内側から押し広げられる力には弱いため、エッジ（切り口）付近に微細なクラック（ひび）が生じます。

▼ ガラスエッジ（切断面）から進行

この状態のガラスは、本来の強度を失っています。そこに、

といった外的応力が加わると、錆で生じた微細なクラックが起点となり、一気に大きな破損へと至ります。
つまり、錆割れはそれ単独で割れるだけでなく、他の破損を誘発する「引き金」としての側面を持っているのです。

前述の通り、錆割れの発生要因として最も警戒すべきは、ガラスの切断面（エッジ部）です。

網入り板ガラスは、切断した瞬間に内部の鉄線の断面が剥き出しになります。
一般的なアルミサッシでは、このエッジを「グレイジングチャンネル（パッキン）」で巻いて固定しますが、この納まりには構造上の弱点があります。

窓面に発生した結露水や、サッシの隙間から入り込んだ雨水は、重力によってサッシの下辺部に溜まります。

パッキンとガラスの隙間に入り込んだ水分は、一度侵入すると乾燥しにくく、ガラスエッジを「常に湿った状態」にしてしまいます。ここから酸素と水分が鉄線の断面に供給され続けることで、錆が深部へと進行していくのです。

「鉄が錆びて割れるなら、最初からステンレスの網を入れればいいのではないか」という疑問を持たれるかもしれません。

実はこれには、ガラス製造における高度な技術的障壁があります。

最大の理由は、ガラスと金属の「熱膨張係数（温度変化による伸び縮みの度合い）」の差にあります。

現在主流の鉄（軟鋼）は、ガラスと熱膨張係数が比較的近いため、製造時の高温状態から冷却される際や、夏の直射日光下でもガラスと同調して動きます。

しかし、ステンレスはガラスとの膨張率の差が大きく、ステンレスの方がより大きく伸び縮みしてしまいます。

もしステンレスを採用すると、製造後の冷却過程や日常の温度変化だけで、内部からガラスを自壊させてしまうリスクが高まるのです。

また、切断加工が困難になるという実務上の課題もあり、現時点では「鉄（軟鋼）に防錆メッキを施す」という手法が最も安定した品質を保てる正解とされています。

錆割れの進行速度は、建物の立地や使用環境に大きく左右されます。

以下のような環境では、より丁寧な観察が必要です。

北側の湿気が多い場所： 太陽光が当たりにくく、結露が乾きにくい北面の窓は、錆のリスクが高まります。
浴室や厨房などの高湿度エリア： 常に水蒸気にさらされる環境では、サッシ内部への水分侵入が避けられません。
沿岸部の建物： 潮風に含まれる塩分は、酸化反応を劇的に加速させます。
水抜き穴の詰まったサッシ： サッシ下部の水抜き穴がゴミやホコリで詰まっていると、内部が常に「水槽」のような状態になり、錆割れの直撃を受けやすくなります。